控偏差，混凝土節約172萬、精益管理，單項目提效14%

重慶建工七建數字化物資管控真成效

建筑工程領域,材料成本占工程成本50~70%,而混凝土、鋼材等大宗主材成本又占整體材料成本70~90%,是工程核算和項目盈利的關鍵點,更是企業管理者需要重點考慮的問題。

重慶建工第七建筑工程有限責任公司(以下簡稱:重慶建工七建)以建成一流高質量發展建筑企業為目標,面對建筑行業對精細化管理提出的更高要求,以及降本增效的迫切需求,采用廣聯達數字物資管控,落實偏差強管控,實現了單項目3~5萬元/月的材料節約;通過系統對地材驗收支持按照合同約定比例以及現場實際測量比例扣量,砂石料扣量達4%以上;管理效率提升14.09%。

重慶建工七建數字物資管控建設路徑

物資管理業務繁雜、牽扯面廣、涉及環節多,想要實現管理閉環、數據閉環,從而提升企業物資管控效能不是一蹴而就的。重慶建工七建圍繞“以點帶面,逐步深化;以制度為基礎,落實管控;以數據分析為手段,實現決策支撐”的建設思路,分階段推動物資一體化的成功建設,最終實現管理閉環、數據閉環,提升企業管控效能。

提升工作執行效率,驗收時間由5分鐘提升至1分鐘

以驗收環節為例,車牌自動識別錄入,單位自動換算、偏差自動計算,磅單自動生成,格式規范、不出錯不混淆,驗收效率高,驗收時間由5分鐘提升至1分鐘即可完成。

嚴控過程風險,做到應驗盡驗、預警及時處理,實現精細化管控

通過系統實現對稱重物資進場可視化數量嚴控,并對非稱重物資進行驗收留證、確保材料真實到場、防止虛入庫,實現應驗盡驗,守好驗收環節。同時,當出現問題時,主動識別,推送相關人員,保障快速響應和解決問題、降低風險,對項目物資驗收過程實現精細化管控。

清晰崗位制度權責,規避人為風險,節本增效

制定明確的職責,規范操作、規避人為風險;通過系統的自動采集、自動計算、自動分析等功能降低對員工個人素質的依賴,確保數據真實、作業規范;通過系統鎖定,杜絕當期入庫結算數據再次補錄,推進 “日清月結”落實。

標準化基礎數據,從源頭確保數據真實準確,讓公司集約管控有抓手

公司統一材料分類管控和過磅驗收標準,現場數據真實準確且全程可追溯,入庫單/商砼小票,均可引用現場驗收單(過磅、移動驗收)作為入庫依據,避免重復錄入,數據及時準確。配合相應管控措施,通過項目可用余額實現以收定支,管控現金流;通過累計付款金額不超累計結算額管控,防止聯營項目提前通過材料套現,通過項目資金支付滿足合規和合理,滿足內部審查和外部審計的要求,從弱控逐步切換為強管。

重慶建工七建物資一體化建設,從管理上來看,已實現全流程業務標準、風險可控、管理有效。

從經濟收益上來看,以某項目為例,其經營效益曾為-10.26%,現階段盈虧為+3.83%,實現扭虧為盈,管理效益增加14.09%。年度結算周期內,僅混凝土一項偏差管控累計為公司節約近172萬元,大幅度提升了公司經營利潤成本。

數字化轉型需要以投入產出為考量,以切實幫助經營目標提升為目的,而不能為了數字化而數字化。建工七建數字物資管控為行業提供了全新數字化專項樣本,以真成效回應了數字化投入,并以真利潤證明了數字化轉型的價值。通過系統的應用,企業不僅實現了材料成本的顯著降低和管理效率的大幅提升,還增強了風險防控能力和合規性保障水平。